专题报道
文章来源:站内 时间:2013-07-23 08:30:56 点击数:385次
我们每个人几乎都在说不快乐的事,事业成功的说工作压力大,工作清闲的说这行没前途,没成家的说遇不到适合的人,遇到的却说不合适。幸福像足球一样踢来踢去,烦恼像奖杯一样不可撒手。其实我们拥有的才是自己的幸福,争取的既是希望,失去的只是记忆,而快乐是源自内心。
在水泥生产中·所用的原料、燃料、混合材料等所古的水分大多比生产工艺要求的水分要高。当采用于法粉磨时,物料水分过高会降低磨机的粉磨效率,甚至影响磨机生产,同时不利于粉状物料的输送、储存和均化。湿法生产中煤和混台材料也需烘干机进行烘干,这样才能保证粉磨作业的正常进行。在原料的准备过程中,烘干的主要对象是原料和燃料。
被烘干物料的水分要求
(1)石灰石
石灰石一般含水量较低,通常小于1%,一般不考虑烘干。但当石灰石中夹杂较多的黏土杂质时往往含水超过1%,甚至更高。由于石灰石在原料配比中比例较大,因而会直接造成配合料的平均水分超过人磨物料要求,此种情况下宜考虑烘干。石灰石的入磨水分应控制在0.5%~1.0%内。
(2)黏土
黏土质原料一般含水15%左右。生产中要求黏土的水分含量越低越好,但黏土烘得过干,势必要提高烘干介质的温度或延长烘干时间,这样就会造成烘干效率的降低,同时黏土矿物在高温下失去结晶水发生分解反应,影响物料的活性,也易造成更大的扬尘污染。因此,黏土烘干后其水分含量控制在1.5%以下。
(3)铁粉
铁粉在生产中用量较少,一般使用烘干机控制烘干水分在5.0%以下。
(4)煤
煤遇高温易燃烧或失去挥发水分,生产中使用烘干机控制烘干水分在3.0%以下。