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转筒烘干机的安装步骤与方法
文章来源：站内 时间：2013-09-10 07:49:39 点击数：555次
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导读： 饲料发酵料类物料烘干机厂家郑州泰达专业生产烘干机。泰达转筒旋翼式烘干设备专用于固态发酵料的烘干，如：酒糟，玉米纤维，木薯渣，豆粕等生物质发酵料或混合料，欧式B型烘干机专用于烘干生物质轻质物料，如：万寿菊、菊芋粕、苜蓿草、银杏叶、桑茎叶、甜叶菊、茶叶等的烘干。为客户提供全套烘干设备生产线设计方案,提供完善的干燥技术及售后服务.欢迎来电咨询:0371-86565118
在转筒烘干机的安装现场烘干机的安装分为前期准备，底座安装，托轮安装，筒体安装，轮带安装，传动装置安装，电机、减速机、润滑站安装，其他配件的安装。
一、前期准备
前期准备又可分为转筒烘干机设备的准备及场地的准备。设备的准备是转筒烘干机筒体等设备的准备，这需要对其进行逐个检查看是否参数上或者某些地方出现质量问题，并请相关负责人签字确认。场地的准备包括现场的清理工作以及场地数据，具体安装位置的标定，针对不同的安装装置做好精确的测量做好标记，并按照相关的规范进行验收。
二、底座安装
底座是整个安装的基础，在整个转筒烘干机安装过程中极为重要，其底座的偏差应小于±0.5毫米，底座倾斜度为5‰，且两个底座的对角线长度偏差小于±1.5毫米。
三、托轮安装
首先对挡轮组进行定位，在此基础上再定位托轮。安装时两托轮的纵向中心线的偏差，中心线与底座的不重合度的偏差，两托轮组倾斜度的偏差应满足的数值范围分别为为≤0.5毫米、≤0.5毫米、<1.5毫米、≤1毫米，其他参数请参阅安装标准规定。安装好后，应能达到人工盘车，转动灵活，无卡紧、干涉现象。
四、筒体安装
转筒烘干机筒体的安装包括筒体调整、借助一定的外在工具、轮带、筒体的找正定位、筒体的同轴度，在以上都安装好之后进行筒体的焊接。整个安装的过程要在安装技术在场指导监督的情况下进行。
五、轮带安装
根据转筒烘干机筒体的尺寸数据，通过测量在焊接过定位板之后锲入轮带垫铁。按同样的方法安装另一个轮带。安装完成后同样需要多人会检，确认签字。
六、传动装置安装
先检查齿轮的尺寸，确定其是按照规格进行生产的。在进行大齿轮的安装，其中要注意大齿圈内弹簧的定位片，轮带与齿圈的中心线偏差。再进行小齿轮的安装，精确测量大小齿轮的齿顶间隙。
七、电机、减速机、润滑站安装
通过百分表对电机、减速机联轴器的径向跳动和断面跳动的测量，其标准应控制在径向跳动偏差和断面跳动偏差均≤0.1毫米。
八、其他配件安装
以上七个步骤安装之后再进行转筒烘干机配件的安装，如烘干机的机头，机尾密封齿轮罩，并且检查安装的间隙，转动的灵活度，是否卡紧，有无干涉现象。最后对应加油的地方进行加油。
整体安装之后在正式运转之前应进行整体的运行测试，对转筒烘干机各个参数进行再次测定，确保其正确无误。
一、前期准备
前期准备又可分为转筒烘干机设备的准备及场地的准备。设备的准备是转筒烘干机筒体等设备的准备，这需要对其进行逐个检查看是否参数上或者某些地方出现质量问题，并请相关负责人签字确认。场地的准备包括现场的清理工作以及场地数据，具体安装位置的标定，针对不同的安装装置做好精确的测量做好标记，并按照相关的规范进行验收。
二、底座安装
底座是整个安装的基础，在整个转筒烘干机安装过程中极为重要，其底座的偏差应小于±0.5毫米，底座倾斜度为5‰，且两个底座的对角线长度偏差小于±1.5毫米。
三、托轮安装
首先对挡轮组进行定位，在此基础上再定位托轮。安装时两托轮的纵向中心线的偏差，中心线与底座的不重合度的偏差，两托轮组倾斜度的偏差应满足的数值范围分别为为≤0.5毫米、≤0.5毫米、<1.5毫米、≤1毫米，其他参数请参阅安装标准规定。安装好后，应能达到人工盘车，转动灵活，无卡紧、干涉现象。
四、筒体安装
转筒烘干机筒体的安装包括筒体调整、借助一定的外在工具、轮带、筒体的找正定位、筒体的同轴度，在以上都安装好之后进行筒体的焊接。整个安装的过程要在安装技术在场指导监督的情况下进行。
五、轮带安装
根据转筒烘干机筒体的尺寸数据，通过测量在焊接过定位板之后锲入轮带垫铁。按同样的方法安装另一个轮带。安装完成后同样需要多人会检，确认签字。
六、传动装置安装
先检查齿轮的尺寸，确定其是按照规格进行生产的。在进行大齿轮的安装，其中要注意大齿圈内弹簧的定位片，轮带与齿圈的中心线偏差。再进行小齿轮的安装，精确测量大小齿轮的齿顶间隙。
七、电机、减速机、润滑站安装
通过百分表对电机、减速机联轴器的径向跳动和断面跳动的测量，其标准应控制在径向跳动偏差和断面跳动偏差均≤0.1毫米。
八、其他配件安装
以上七个步骤安装之后再进行转筒烘干机配件的安装，如烘干机的机头，机尾密封齿轮罩，并且检查安装的间隙，转动的灵活度，是否卡紧，有无干涉现象。最后对应加油的地方进行加油。
整体安装之后在正式运转之前应进行整体的运行测试，对转筒烘干机各个参数进行再次测定，确保其正确无误。