污泥烘干机是一种新型的烘干机械，广泛应用于矿山、建材、冶金、化工等行业，用来烘干粉末状、颗粒状及小块状物料，能在输送过程中进行烘干、冷却及混合等工艺处理。多年来该设备的设计多采用经验类比方法，特别对管内物料运动分析及转速分析缺乏精确计算．不能发挥设备最佳工作性能。

     一、污泥烘干机的加料方法：
    加入污泥烘干机内的固体颗粒物料，由加料器经下料管流入转筒中。下料管的倾角要大于物料的自然倾角，通常要大于45°以上，为60°-70°，以使物料能顺利地进入转筒中。如载热体通过进料溜管进入转筒时，为避免溜管被烧变形而影响物料的加入，溜管应加水夹套进行冷却。加料器的形式很多，转筒加料用的做多的是星形加料器、螺旋加料器、盘式加料器。若希望在加料处不漏入空气，则以采用星形加料器为宜，因其密闭性较好。

    二、污泥烘干机的卸料方法
    根据物料离开污泥烘干机转筒时的方向及位置的不同，卸料方法可分为轴向卸料、径向卸料及中心卸料3种
    1、轴向卸料法：最简单的方法是使物料在污泥烘干机转筒低的一端自动流出，若欲保持物料在筒内具有一定的厚度，则可在转筒尾端装一环形挡料圈。
    2、径向卸料法：在出料端的筒身上开有许多孔，物料即由这些孔中卸出。如圆筒筛及水泥熟料的换热冷却筒都用此法卸料。
    3、中心卸料法：此时污泥烘干机转筒在卸料端装有3-4个瓢，把物料炒起来后，倒入装在筒中心的卸料管而卸出。