煤泥泛指煤粉含水形成的半固体物,是煤炭生产过程中的一种产品,根据品种的不同和形成机理的不同,其性质差别非常大,可利用性也有较大差别,大致有如下几种类型。   
       
    炼焦煤选煤厂的浮选尾煤，这类煤泥在国外,一般是一种废弃物,其性质与洗选矸石或中煤类似。因煤质不同,浮选煤泥的品质有较大差别,如淮南的气煤,浮选工艺的抽出率只有30%40%,这种煤泥灰分比较低,煤质与洗中煤比较接近;平顶山的煤是肥煤或1/3焦,浮选精煤的抽出率可达70%~80%,浮选尾煤的灰分就较高,煤质与洗选矸石接近。     
    
    根据煤泥回收工艺的不同,煤泥的物理性质差别较大。如用压滤机回收的煤泥,其颗粒分布比较均匀,它的粘性、持水性都比较弱,利于降低水分。例如平顶山八矿选煤厂的压滤煤泥,在旱季堆放接近半年以后,抓斗抓起时出现扬尘,总含水率已接近10%;另一种是煤泥沉淀池或尾矿场,根据固体颗粒在水中自然沉淀的原理,实现固液分离而产出的煤泥。这种工艺有粒度分级的功能,粗颗粒易沉淀,大都集中在煤泥水入口附近,细颗粒在中间位置,极细颗粒在末端。末端煤泥具有高粘性和高持水性,类似江米团,又细又软,晾晒几个月,表面似已干燥,内部含水率几乎不降,这种煤泥是最难处理的。   

    煤水混合物产出的煤泥，如动力煤洗煤厂的洗选煤泥、煤炭水力输送后产出的煤泥,这种煤泥有的比原煤质量都好,数量少时常常掺到成品煤中。数量多了,掺掉的只是少数,可能有大量的优质煤泥产出,除要妥善处理外,还会对煤矿的经济效益产生不良影响。      

    煤泥的加工离不开煤泥烘干机，煤泥烘干机有着特殊的内部结构，有着对煤泥烘干的特殊功效。煤泥粘性大不利于加工和烘干，但是有了煤泥烘干机这些问题都能迎刃而解。煤泥烘干机内部有着排列特殊的扬料板，内部扬料板分为两种，一种负责扬撒物料，另一种负责切割煤泥。由于煤泥粘性大会在烘干机内部凝结成块状，不利于烘干，所以负责切割的扬料板功能非常重要！

    煤泥烘干机的热源我们一般都是根据当地的能源价格进行比较，然后来进行热源的建造。烘干机所消耗的热源一般为：木炭、天然气、木料、煤炭、电加热、蒸汽烘干等。烘干煤泥我们一般采用的是煤炭提供热源