煤气炉偏斜运行的危害

　　A、偏斜运行现象：层次偏斜主要是炉内灰层一边高，一边低，火层也同时偏斜，高的一边冒火呈热运行，低的一边发暗呈冷运行，煤气发生炉出口温度急骤上升。

　　B、煤气炉偏斜运行的危害

　　煤气发生炉出现层次偏斜，容易引起炉内局部冒火，烧穿，造成煤气中二氧化碳含量升高，一氧化碳含量下降：甚至出现煤气中氧含量增加的被动局面，以及灰渣中含碳量升高等现象。

　　C、煤气发生炉层次偏斜的原因

　　(a)气化原料粒度不均，煤粉及含水量过大，造成入炉原料偏斜，布料不均匀，没能及时调正处理。

　　(b)由于原料粒度问题，入炉后气化速度不一，造成炉内松紧不一，粒度大处通风燃烧激烈，产生孔洞与冒火。

　　(c)炉内局部结焦未能及时处理和透炉调整，或处理不慎风量分布不均。

　　D、煤气发生炉炉层偏斜处理方法

　　(a)灰层高处进行捅灰，并用小钩子从灰盘拨灰，尽快将灰渣排出炉内。

　　(b)在燃烧不好的地方，在总层偏高处要适当地透炉，细心地在料层中打气孔提高通风量。

　　(c)在有光亮处和燃烧猛烈的孔洞地方用铁钎使料层紧密，并用铁钎将周围末燃烧的煤拨散到烧穿的地方，根据情况适当加料覆盖，保持料层均匀。

　　(d)如发现有结焦现象，可适当增加饱和温度，但不超过饱和温度控制范围。

　　(e)加强对气化原料的筛分处理，筛除原料中的10mm以下的煤炭粉末。

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