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防止烘干机干燥系统爆炸,应消除以下着火源
文章来源:站内   时间:2013-05-17 06:02:29   点击数:398次
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       消除煤泥烘干机中所有可能的着火源,为防止干燥系统爆炸事故的发生,应消除或控制下列所有可能的着火源。
       1.直接加热系统,对于含有可燃性蒸汽的干燥系统,一般不采用直接加热的干燥系统。当干燥系统采用部分废气循环操作流程时,如果选用直接加热系统,就必须保证没有可燃性粉尘颗粒被带入燃烧室内;要定期清扫加热炉,使其在适宜的空气-燃料比下操作,确保燃烧完全;风机应处于无粉尘吸入的位置,否则,就应在风机入口处安装粉尘过滤器,必要定期检查和清扫。
       2.静电火花,所有金属或良好到电体都能储存足够的电能,当放出全部电荷时,常发展位火花放电,进而可能引起干燥系统发生火灾或爆炸。为防止电荷累积,最常用的方法是将所有的到电体接地,并要定期检查。
       对于高电阻的绝缘体,直接接地移走电荷时比较困难的。常用的方法是在方法是在其中加入某些导体来减少电阻。例如,滤袋器的滤袋一般为电阻相当高的合成纤维材料,可以加入某种钢材或碳素纤维材料等使其电阻值降低。
       3.电气火花,接触式开关、熔断器、电路开关等电气元件.都有可能产生电火花,其能量比MIE要大,因此,必须保证这样电气设备不与粉尘或可燃性蒸汽接触,以免发生火灾或爆炸。
       4.摩擦火花或摩擦热,在干燥操作中,下列一些过程可能产生摩擦火花或摩擦热;轴承过热;铁铲或铁勺等工具与干燥器发生撞击、摩擦;风机叶轮与机壳的接触、摩擦、撞击;物料中碎金属杂质或石块等进入干燥器内。
       5.自然,应保证干燥操作的每一阶段,特别是开车或停车阶段,不要使物料温度达到自燃温度。尽可能避免干燥器的棱、角、缝等位置有粉尘层的形成,要定期清扫沉积物。
       一般都是在这些方面发生的着火,所以一定要在这些方面起到重视作用,一定可以保证煤泥烘干机的正常安全生产。
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