郑州泰达是我国干燥设备研发和生产的核心企业，公司干燥设备研究所针对石膏的特性研制的石膏专用回转式烘干机，经过试机，成功达到客户要求，得到了客户的认可和欢迎，具有能耗低、处理量大、环保方便的特点。
    化学石膏也称工业副产石膏，是在工业生产中由化学反应生成的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣，其中占主要地位的是磷肥生产过程中排放的二水磷石膏，其次为烟气脱硫石膏和氟石膏，还有少量的钛石膏、盐石膏、柠檬酸石膏等。由于化学石膏在生产过程中含有多种杂质，质地松散，必须经过一定的处理才能利用；而我国又是天然石膏大国，开采与加工费用低廉，严重影响化学石膏的利用，导致我国化学石膏的排放基本上以堆积为主，仅有少量得以应用。
    据不完全统计，目前我国磷石膏年排放量近2000万吨，并且以每年15%的速度增长，累计堆积量近亿吨，成为石膏废渣中排量最大的一种，而其利用率不到5%。随着国家加大火电厂对二氧化硫排放的治理力度，国家环保总局要求两控区"十五"计划中137个老火电厂脱硫项目2005年年底前应全部完成，届时将削减SO2 211.8万吨，按70%采用湿法石灰/石灰石-石膏脱硫技术计算，仅此一项就有约400万吨脱硫石膏产出。加上新建和其它行业的脱硫石膏，预计到2010年，我国烟气脱硫石膏年产出量将达到近1000万吨。堆积如山的化学石膏不但占用了大量土地，耗资巨大，石膏中的有害杂质更对环境造成严重污染，同时也给排放企业带来巨大负担，严重制约了企业的良性发展。因此加快化学石膏的资源化进程，成为当前急为迫切的任务。
    从化学石膏的品质分析来看，大多数化学石膏（二水或无水）的品质都在80%以上，是一种非常好的可再生资源。综合利用化学石膏，既有利于保护环境，又能节约能源和自然资源，符合我国可持续发展战略要求。为了充分合理利用化学石膏，需要对不同种类、不同工艺和产地的化学石膏进行综合的品质评价分析，以达到选择最佳处理工艺，节约处理成本的目的。
     石膏烘干机工作原理如下：化学石膏由供料装置进入多层滚筒的内层,实现顺流烘干,石膏在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换，物料移动至内层的另一端进入中层，进行逆流烘干，物料在中层不断地被反复扬进，呈进两步退一步的行进方式，物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量，又吸收中层滚筒的热量，同时又延长了干燥时间，物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层，物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进，达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒，没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进，物料在此矩形抄板内进行充分干燥，由此达到干燥效果，完成干燥过程。
         郑州泰达干燥设备专业制造商，为您提供烘干全套生产线的工艺设计，及设备制造、安装，欢迎来电咨询。详细技术参数和工艺流程请与我公司联系。联系方式：0371-67793637，13937155129 。