首先，挡料圈前部内筒体易磨损，可采用耐磨材料或加厚这一区域的钢板厚板来解决。

    其次，如果烘干机烘干物料的流速过快，质量不好控制时，我们可以在烘干机筒体而对中心部位多设几组X形中心扬料板，但是在加设的同时必须考虑通风及废气温度。

    然后，可以在烘干机的中心加设X形扬料板，减少热空洞，延长物料停留时间，提高热交换效率，减少高温气体的流失。

    另外，将烘干机进料端螺旋输送叶片去掉，改为三角形筋板，可用厚6mm钢板制作，短直角边高度与进料端挡圈同高度，并焊牢，长直角边长度为800mm，与烘干内筒焊牢，间隔50mm焊一圈，自然形成1个锥形进料器。这样就可以减缓物料在高温带流速，并充分吸收热量，提高热交换率。

    最后，改进烘干机进料管角度，只要不影响进料，尽可能地将下料筒提高，以上端不与烘干机挡料圈接触为宜，但伸入筒体内部不可过长，控制落料点离挡料圈200mm以内，以防前端无料温度过高烧坏挡料圈与筒体，下料溜管提高后，既有利于高温气体的流通又防止烧坏溜管，物料自然下落形成料幕，与高温气体直接接触，热交换率提高。