水夹套超压爆炸的原因

　　水夹套内的水在炉内高温气体的幅射下，迅速汽化，水蒸气压力升高，如果水夹套密闭系统无泄压装置，随着温度和压力升高，夹套即发生爆炸。此爆炸事故在化肥生产中居多，占煤气发生炉爆炸事故的一半以上。

　　A、爆炸原因

　　a、为提高发生炉负荷，多生产煤气，有意关小甚至关闭水夹套进、出口阀门.以提高发生炉炉温和加速反应，结果导致水夹套升压而爆炸。

　　b、因交接班制度不健全，操作失误，使水夹套帕进水阀开得过小或未打开;水夹套蒸汽出口阀开得过小或未打开;水夹套的进、出口阀全部关死;困检修时关闭水夹套进、出口阀，检修后未开启，致使水夹套压力升高而爆炸。

　　c、在水夹套断水或水量不足时或发现水夹套锅炉进、出口阀未打开，致使压力剧升，或发现水泵停止运行时，匆忙启动水泵和打开水夹套进水阀门，大量补充冷却水，致使水遇到高温骤然汽化超压而爆炸 内壁破裂后，大量水和蒸汽进入炉内，与灼热炭层接触，还会导致煤气发生炉爆炸。

　　d、关阀水夹套出口阀门擅自离岗，致使水夹套超压爆炸。

　　e、检修煤气发生炉完工后，忘记卸除安装在水夹套出口管的盲板，点火开炉后，随炉温升高，夹套内水蒸汽不能排出，导致水夹套升压爆炸。

　　B、预防措施

　　a、严格操作规程，严禁超压、超负荷运行。

　　b、点火前，认真检查水夹套进出口阀，检修完毕后，应及时开启进出水阀，并与操作人员联系;点火前和正常运行时，应检查蒸汽口阀，发现未开或开得过小应缓慢打开。

　　c、按规定时问加水，避免断水或水量不足;密切注视水位变化，如确实断水应停炉待降温后再慢慢加水 ，不可加水过急和直接补充冷水如因泄漏缺水，可连续加水，暂时维持生产;如发现水夹套进、出口阀未打开，应按规定开启，切不可盲动。

　　d、严格执行操作规程和交接班制度，不得在操作时擅自离岗。

　　e、再次投入运行时，须认真检查。

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