QM-2型煤气发生炉是在干式灰瓶除灰煤气炉基础上发展而成,他吸取了干式除灰的特点,并采用了专利除渣结构,是我公司推出的新一代的智能型高效节能环保产品。特点:采用独特的灰盘结构,炉壁永远被炉渣保护;具有强大破渣、松渣、透气作用;从根本上消除煤气炉是压力容器的概念;实现加热炉炉温自动控制。该炉广泛应用于煤气加热处理、煤气锻造炉、煤气坩埚炉、煤气模壳焙烧炉、煤气烤包炉、煤气树脂砂热法再生炉、煤气玻璃熔化炉、煤气陶瓷烧成炉以及煤气耐火材料倒烟窑、隧道窑等领域的节能环保技术改造。
1)出渣方便:QM-2型湿式出渣系列煤气发生炉只要在水平地面上安放,就能很方便的出灰,保证人性化操作;
2)同时适用于连续性和周期性生产:可全天24小时连续工作,清渣无需停一次配风.;
3)易操作:加煤时间靠煤气出口温度数显示,无需经验操作;
4)使用寿命长:采用独特宝塔式耐热铸铁炉篦,一次配风同时可冷却炉篦,使炉篦温度维持在150至250摄氏度之间,大大延长炉篦使用寿命;
5)易检修:所有炉体构件均采用焊接件,用户只需一名焊工便可现场完成整炉检修, 检修时间短,预留检修人孔可供检修人员进出,所有炉内检修工作可在炉体内完成,不需拆装炉体;8小时内可完成所有检修任务,不影响用户供货高峰期产量.
6)双重安全保障,使用更安全:安全是企业的生命线,所选设备的安全性能是企业最为关注的问题。QM-2型煤气发生炉的出渣部位均采用大面积水封防爆槽,炉膛内气压升高瞬间,可即时泄压,防爆措施灵敏且得力,这是第一道安全保障;QM-2型煤气发生炉的第二道安全保障就是采用专用煤气放散排空装置,发生炉停炉后及时打开放散装置放散主管道中积聚的煤气,防止管道煤气倒抽进入发生炉内膛遇明火发生爆炸;
7)燃烧更均匀:破渣能力强,灰渣沿渣盘圆周均匀下渣,煤层可均匀下移,不会因为煤层疏密不均导致炉膛内各处燃烧状态不一(即偏烧问题);
8)分煤更均匀:炉体加煤口安装有锥阀限位装置,不会因锥阀走偏,导致加煤不均引起偏烧
9)气化更完全:采用独特宝塔型炉篦透风系统,布风更均匀;煤层燃烧均匀干净, 作为气化剂的水蒸气直接与一次风参合更均匀,蒸汽利用更充分,更有效的提高煤炭的气化率至90%以上.
QM-2型煤气发生炉参数表:
项目 | 单位 | 规格型号 | ||||
QM0.8 | QM1.0 | QM1.2 | QM1.5 | QM1.6 | ||
炉堂直径 | mm | 800 | 1000 | 1200 | 1500 | 1600 |
炉床有效面积 | M2 | 0.5 | 0.785 | 1.13 | 1.77 | 2.01 |
适用燃料 | 弱粘性烟炭、无烟碳、焦炭 | |||||
燃料粒度 | mm | 13-25 25-50 | ||||
燃料耗量 | Kg/h | 40~100 | 70~140 | 120~190 | 160~350 | 350~460 |
气化剂 | 空气、蒸汽 | |||||
煤气产量 | Nm3/h | 140~350 | 245~490 | 420~670 | 560~1200 | 1200~1600 |
煤气热值 | Kj/Nm3 | 5020~5670(与煤种有关) | ||||
水套受热面积 | M2 | 4.02 | 5.02 | 6.78 | 10.37 | 11.06 |
蒸气产量 | Kg/h | 60 | 80 | 130 | 200 | 220 |
煤气出口温度 | ℃ | 300-500 | ||||
煤气出口压力 | Pa | <1000 | ||||
煤气出口直径 | mm | 219 | 273 | 325 | 426 | 426 |
空气压力 | Pa | <3000 | ||||
饱和空气温度 | ℃ | 50-60 | ||||
灰盘转速 | R/H | 0.177-1.77 | ||||
进风口直径 | mm | 108 | 108 | 133 | 165 | 219 |
整机功率 | kw | <6 | <6 | <6 | <7 | <8 |
设备总重 | T | 3.5 | 4.5 | 5 | 7.5 | 10 |