产品介绍
转筒烘干机结构简单，运行稳定，是一种成熟的烘干设备。泰达转筒式污泥烘干机根据污泥粘、黏的特性，为其特殊设计了内部筒体结构，增加拍散装置保证物料不会粘壁。烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
产品优势
工作原理
该机主要由回转体、扬料板、传动装置、支撑装置及密封圈等部件组成。我厂烘干机采用新型扬料板装置，具有导向、均流、扬料等多项功能，能使物料在烘干机径向截面全面均布，料幕成为薄、均、全的状态，完全接触热气流，达到充分利用热能的目的。烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机可以采用多种燃料和能源作为燃烧热源，而且，电控系统可以自动调节热风温度，有效的避免能源浪费和满足某些特殊物料烘干的温度要求。本机可以设计成顺流式或者逆流式加热方式。
需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的。
转筒烘干机热效率高，节能效果显著。经检测，热效率大大超过传统单筒烘干机50%左右的水平。该设备投产使用后，节煤效果显著。烘干机科学合理、高效节能。物料在内筒与热气流以辐射、对流、传导形式进行热交换，在外筒热交换以传导、对流形式并用。该机长度缩短，有利于工艺布置。整机长度比单筒烘干机缩短约40%左右，从而减少厂房的建筑面积，节约工程投资，也更适合于老厂改造的工艺布置。
该机适用范围广。它能适应粘土、煤、矿渣、铁粉等各种原材料的烘干，也适用于冶金、化工等部门的各种散状物料的烘干。该机结构紧凑。整机水平布置，采用托轮支承，取消了大小齿轮传动，代之以托轮传动，使设备安装更方便、操作更简单、运行更可靠、运转率更高。该机的外部表面积比单筒回转式烘干机减少30%以上，并且外筒对内筒有保温隔热作用，外筒表面温度低，热损失少，在高效节能的同时，大大改善了劳动环境和劳动条件。多种扬料板设计，角形扬料板与万字扬料板的有机结合，使物料与热烟气交换更加充分，减少了烘干机筒体内“风洞”产生的机理。采用变频调速，调整筒体转速，根据入机水分，产量要求，采用适当的转速，确保下道工序的需求。
技术参数
| 型号 | 筒体直径（M） | 筒体长度（M） | 筒体斜度（%） | 电机功率（kw） |
筒体转速 （r/min） |
占地面积（m²） |
| MED-12100 | 1.2 | 10 | 3-5% | 7.5 | 3-8 | 100 |
| MED-15120 | 1.5 | 12 | 3-5% | 10 | 3-8 | 150 |
| MED-15150 | 1.5 | 15 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 200 |
| MED-18120 | 1.8 | 12 | 3-5% | 11 | 3-8 | 260 |
| MED-22120 | 2.2 | 12 | 3-5% | 18.5 | 3-8 | 260 |
| MED-22140 | 2.2 | 14 | 3-5% | 18.5 | 3-5 | 300 |
| MED-22160 | 2.2 | 16 | 3-5% | 30 | 3-5 | 300 |
| MED-24140 | 2.4 | 14 | 3-5% | 30 | 3-5 | 350 |
| MED-24180 | 2.4 | 18 | 3-5% | 37 | 3-5 | 400 |
| MED-24220 | 2.4 | 20 | 3-5% | 37 | 3-5 | 450 |
| MED-30200 | 3.0 | 20 | 3-5% | 55 | 3-5 | 500 |
| MED-30220 | 3.0 | 22 | 3-5% | 75 | 3-5 | 500 |
| MED-40250 | 4.0 | 25 | 3-5% | 210 | 3-5 | 800 |
